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詳細(xì)內(nèi)容：
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大慶市熱力集團(tuán)有限公司閥門、鋼管、保溫管采購競(jìng)爭性談判公告
項(xiàng)目概況
大慶市熱力集團(tuán)有限公司閥門、鋼管、保溫管采購項(xiàng)目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在大慶市電子政府采購交易管理平臺(tái)獲取采購文件，并于2020年9月15日9點(diǎn)30分前提交響應(yīng)文件。
一、項(xiàng)目基本情況
黑龍江省大慶市政府采購中心受采購人委托組織大慶市熱力集團(tuán)有限公司閥門、鋼管、保溫管采購。本項(xiàng)目面向各類型企業(yè)進(jìn)行采購，歡迎有能力的國內(nèi)供應(yīng)商參加。本項(xiàng)目為資格后審，遠(yuǎn)程開標(biāo)項(xiàng)目。
項(xiàng)目編號(hào)：DZC20201019
項(xiàng)目名稱：大慶市熱力集團(tuán)有限公司閥門、鋼管、保溫管采購
采購方式：競(jìng)爭性談判
預(yù)算金額：第一標(biāo)段514,183.07元、第二標(biāo)段278,401.08元、第三標(biāo)段610,436.55元、第四標(biāo)段：2,675,844.01元，參與談判供應(yīng)商報(bào)價(jià)超出此價(jià)格的談判無效。
采購需求：詳見附件
合同履行期限：合同簽訂之日起20日內(nèi)全部交貨完畢。
本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體。
二、申請(qǐng)人的資格要求：
1.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規(guī)定；
2.落實(shí)政府采購政策需滿足的資格要求：本項(xiàng)目執(zhí)行政府采購扶持中小企業(yè)的相關(guān)政策。詳見《政府采購促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展暫行辦法》。
（1）參與本項(xiàng)目供應(yīng)商為小型或微型或監(jiān)獄企業(yè)或殘疾人福利單位的，且所投產(chǎn)品為參與本項(xiàng)目供應(yīng)商制造的貨物，則價(jià)格享受10%的扣除，用扣除后的價(jià)格參與評(píng)審。參與本項(xiàng)目供應(yīng)商需提供本企業(yè)的聲明函（須按競(jìng)爭性談判文件第六部分規(guī)定格式填寫聲明函一）。
（2）參與本項(xiàng)目供應(yīng)商為小型或微型或監(jiān)獄企業(yè)或殘疾人福利單位的，且所投產(chǎn)品為其他小型或微型或監(jiān)獄企業(yè)或殘疾人福利單位的制造的貨物，則價(jià)格享受10%的扣除，用扣除后的價(jià)格參與評(píng)審。供應(yīng)商需提供本企業(yè)的聲明函（按規(guī)定格式填寫聲明函一），同時(shí)提供所投產(chǎn)品生產(chǎn)廠家或制造商出具的聲明函（須按競(jìng)爭性談判文件第六部分規(guī)定格式填寫聲明函二）。
注：①以上“用扣除后的價(jià)格參與評(píng)審”是指開標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)供應(yīng)商所投產(chǎn)品投標(biāo)報(bào)價(jià)進(jìn)行10%的扣除后參與評(píng)審。
②符合上述情形之一即可。涉及多個(gè)產(chǎn)品的應(yīng)逐一提供聲明函。如提供不全的，則只對(duì)提供聲明函且符合要求的產(chǎn)品執(zhí)行價(jià)格扣除。
③所投產(chǎn)品控制單價(jià)詳見第二部分項(xiàng)目需求，如所投產(chǎn)品的供應(yīng)商投標(biāo)單價(jià)超出該產(chǎn)品控制單價(jià)的，則該產(chǎn)品不享受價(jià)格扣除。
3.本項(xiàng)目的特定資格要求：（1）提供參與本項(xiàng)目競(jìng)爭供應(yīng)商有效的營業(yè)執(zhí)照或事業(yè)單位法人證書。
（2）在談判現(xiàn)場(chǎng)，本項(xiàng)目要求產(chǎn)品必須滿足3個(gè)以上（含3個(gè)）廠家，否則，本項(xiàng)目廢標(biāo)。
（3）單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在直接控股、管理關(guān)系的不同供應(yīng)商，不得參加同一合同項(xiàng)下的政府采購活動(dòng)。
三、獲取采購文件
時(shí)間：公告發(fā)布之日起至2020年9月14日
注：請(qǐng)參與本項(xiàng)目談判的供應(yīng)商在2020年9月14日17時(shí)0分前自助下載文件，逾期則無法下載文件，由此造成的后果由供應(yīng)商自行承擔(dān)。
地點(diǎn)：大慶市電子政府采購交易管理平臺(tái)
方式：網(wǎng)上自助下載文件（詳見：http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/bsznTbr/20199.htm?pa=7355---《入庫、辦理數(shù)字證書及自助下載文件說明》）
售價(jià)：免費(fèi)
四、響應(yīng)文件提交
截止時(shí)間：2020年9月15日9點(diǎn)30分
地點(diǎn)：大慶市電子政府采購交易管理平臺(tái)
五、公告期限
自本公告發(fā)布之日起3個(gè)工作日。
六、其他補(bǔ)充事宜
1、退出競(jìng)爭時(shí)限：如供應(yīng)商退出競(jìng)爭，必須在談判響應(yīng)文件截止時(shí)間前48小時(shí)，否則不予退出。
2、談判保證金：須向大慶市公共資源交易中心交納談判保證金： 第一標(biāo)段：5,100.00元、第二標(biāo)段：2,700.00元、第三標(biāo)段：6,100.00元、第四標(biāo)段26,700.00元，具體交納方式及退還程序：http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/downcenter/38287.htm?pa=3551。
3、全面貫徹慶財(cái)采【2019】3號(hào)文大慶市財(cái)政局關(guān)于開展政府采購領(lǐng)域掃黑除惡專項(xiàng)斗爭的通知的規(guī)定，在本項(xiàng)目中重點(diǎn)打擊8類政府采購領(lǐng)域涉黑、涉惡、涉亂形為。詳見：
http://www.hljcg.gov.cn/xwzs!queryOneXwxxqx.action?xwbh=8B2FAECAA29800DEE053AC10FDFA79C0
八、凡對(duì)本次采購提出詢問，請(qǐng)按以下方式聯(lián)系。
1.采購人信息
名??? 稱：大慶市熱力集團(tuán)有限公司
地??? 址：大慶市熱力集團(tuán)有限公司
聯(lián)系方式：18245770688
2.采購代理機(jī)構(gòu)信息
名??? 稱：大慶市政府采購中心
地址：大慶市薩爾圖區(qū)東風(fēng)新村緯二路2號(hào)（大慶市行政服務(wù)中心三樓）
聯(lián)系方式：0459-6158195
3.項(xiàng)目聯(lián)系方式
采購人項(xiàng)目聯(lián)系人：靳嘉文
電話：13224588333
采購代理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目聯(lián)系人：李冠陽
電話：0459-6158195
????? 附件：
項(xiàng)目需求
第一標(biāo)段大慶市熱力集團(tuán)閥門采購項(xiàng)目
一、總體要求：
閥門滿足GB/T 13927-2008 工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)，同時(shí)滿足以下具體要求：
學(xué)苑小區(qū)：
1、球閥：
符合GB/T 15185或GB 12237-1989的技術(shù)要求，滿足設(shè)計(jì)壓力1.6MPa、設(shè)計(jì)溫度90℃。
2、鎖閉閥：
符合GB_T 8464-2008的技術(shù)要求，滿足設(shè)計(jì)壓力1.6MPa、設(shè)計(jì)溫度90℃。
一級(jí)網(wǎng)：
球閥：
符合GB/T 15185或GB 12237-1989的技術(shù)要求，滿足設(shè)計(jì)壓力2.5MPa、設(shè)計(jì)溫度120℃。
二、學(xué)苑小區(qū)閥門需求
序號(hào)
名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
供貨地點(diǎn)
1
全焊封鋼制球閥
Q41H-16C DN50
個(gè)
516
甲方指定
2
全焊封全通徑球閥
PN16 DN32
個(gè)
48
甲方指定
3
手動(dòng)壓差調(diào)節(jié)閥
DN50
個(gè)
129
甲方指定
4
雙活節(jié)球閥
Q11H-16T DN20
個(gè)
651.45
甲方指定
5
雙活節(jié)球閥
Q11H-16T DN25
個(gè)
2880.52
甲方指定
6
雙活節(jié)球閥
Q11H-16T DN32
個(gè)
521.16
甲方指定
振富、星辰一級(jí)網(wǎng)閥門需求
序號(hào)
名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
供貨地點(diǎn)
1
放氣門
DN25 Q61F-25
個(gè)
4
甲方指定
2
除污短管及放水門
DN50 Q41F-25
個(gè)
2
甲方指定
3
除污短管及放水門
DN80 Q41F-25
個(gè)
2
甲方指定
4
直埋放氣門
DN25 PN25
個(gè)
4
甲方指定
5
焊接球閥
DN50 PN25
個(gè)
10
甲方指定
6
焊接球閥
DN350 PN25
個(gè)
4
甲方指定
7
焊接球閥
DN400 PN25
個(gè)
6
甲方指定
8
焊接球閥
DN300 PN25
個(gè)
2
甲方指定
三、其他要求：
（一）不得分包要求
乙方接到通知后，按照合同確定的原則為甲方提供所需貨物。未經(jīng)甲方書面同意，乙方將合同的全部或部分轉(zhuǎn)讓或分包給第三方，甲方有權(quán)解除合同，拒付合同價(jià)款。因終止合同給甲方造成的損失由乙方予以賠償。
（二）發(fā)票種類：因我集團(tuán)屬于一般納稅人，費(fèi)用報(bào)銷時(shí)需要對(duì)方單位提供增值稅專用發(fā)票，否則會(huì)影響對(duì)方單位的資金結(jié)算，本項(xiàng)目預(yù)算含中標(biāo)供應(yīng)商開據(jù)增值稅專用發(fā)票的費(fèi)用，故中標(biāo)供應(yīng)商在結(jié)算時(shí)需向采購人出具增值稅專用發(fā)票。
（三）質(zhì)量保證及售后服務(wù)
在保證期內(nèi)因貨物本身的質(zhì)量問題發(fā)生故障，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)更換并承擔(dān)所發(fā)生的全部費(fèi)用。同事要求中標(biāo)供應(yīng)商提供24小時(shí)專門技術(shù)人員電話技術(shù)支持。針對(duì)設(shè)備故障，在2小時(shí)內(nèi)提出解決方案，8小時(shí)內(nèi)將問題處理完畢。
（四）驗(yàn)收
1、甲方對(duì)乙方提交的貨物依據(jù)招標(biāo)文件具體要求和國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初步驗(yàn)收，外觀、說明書符合技術(shù)要求的，給予簽收，初步驗(yàn)收不合格的不予簽收。貨到且安裝調(diào)試合格后甲方需在二十個(gè)工作日內(nèi)驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收時(shí)需提供技術(shù)資料：
乙方需提供貨物的相關(guān)資料，包含產(chǎn)品合格證和相關(guān)檢測(cè)資料。提供有效的檢測(cè)報(bào)告，具體要求如下：①銅球閥檢測(cè)報(bào)告②鎖閉閥檢測(cè)報(bào)告
投標(biāo)單位提供與投標(biāo)項(xiàng)目物料相符的有效檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)項(xiàng)目包含以下內(nèi)容：
銅球閥檢測(cè)報(bào)告：包含，殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)。
鎖閉閥檢測(cè)報(bào)告：包含，殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)。
檢測(cè)報(bào)告結(jié)論為合格。
本項(xiàng)目由采購單位自行組織檢測(cè)驗(yàn)收。采購單位按照項(xiàng)目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需求逐條進(jìn)行驗(yàn)收，不滿足需求的不予驗(yàn)收，因產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的一切費(fèi)用由供應(yīng)商自行承擔(dān)。
（五）貨物包裝、發(fā)運(yùn)及運(yùn)輸
1、乙方應(yīng)保證貨物安全運(yùn)達(dá)甲方指定地點(diǎn)。貨物在交付甲方前發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)均由乙方負(fù)責(zé)。
2、貨物在規(guī)定的交附期限內(nèi)由乙方送達(dá)甲方指定的地點(diǎn)視為交付，乙方同時(shí)需通知甲方貨物已送達(dá)。合同簽訂后，20天內(nèi)供貨完畢。
3、供方負(fù)責(zé)免費(fèi)把貨物運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，并承擔(dān)吊車費(fèi)及裝卸費(fèi)。
第二標(biāo)段大慶市熱力集團(tuán)鋼管類采購項(xiàng)目
一、概述
投標(biāo)單位執(zhí)行GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行技術(shù)要求中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)要求有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，投標(biāo)單位應(yīng)及時(shí)通告招標(biāo)方進(jìn)行書面解決。
二、無縫鋼管技術(shù)要求
無縫鋼管材質(zhì)20#鋼。
（一）基本要求
1、直徑和壁厚
公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)應(yīng)符合GB/T 17395的規(guī)定。
外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合GB/T8163-2018中的相關(guān)規(guī)定。
2、長度
（1）通常長度
鋼管的通常長度應(yīng)為3000mm~12000mm，根據(jù)需方需求提供。
（2）定尺長度
鋼管的定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差應(yīng)符合GB/T8163-2018規(guī)定：
（3）倍尺長度
??? 鋼管以倍尺長度交貨時(shí)，每個(gè)倍尺長度應(yīng)按GB/T8163-2018規(guī)定規(guī)定留出切口余量：
當(dāng)外徑≤159 mm時(shí)，切口余量5 mm～10 mm；當(dāng)外徑>159 mm時(shí)，切口余量10 mm～15 mm。
3、彎曲度
鋼管的每米彎曲度應(yīng)符合GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管的全長彎曲度應(yīng)不大于鋼管總長度的0.15%。
4、不圓度和壁厚不均
鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)符合GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)分別不超過公稱外徑和公稱壁厚公差的80％。
???? 5、端頭外形
??? 公稱外徑不大于60mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過1.5mm；公稱外徑大于60mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過鋼管外徑的2．5％，但最大應(yīng)不超過6mm；鋼管的端頭切口毛刺應(yīng)予清除。?
（二）試驗(yàn)要求
1、鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分
（1）鋼管由10、20、Q345、Q390、Q420、Q460牌號(hào)的鋼制造，成分需符合GB/T8163-2018中的規(guī)定。
（2）當(dāng)需方要求做成品分析時(shí)，成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
??? 2、拉伸性能
??? 鋼管的拉伸性能應(yīng)符合GB/T8163-2018的規(guī)定。
3、沖擊
?? （1）牌號(hào)為Q345、Q390、Q420、Q460，質(zhì)量等級(jí)為B、C、D、E的鋼管，當(dāng)外徑不小于70 mm，且壁厚不小于6.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，其夏比v型缺口沖擊試驗(yàn)的沖擊吸收能量和試驗(yàn)溫度應(yīng)符合GB/T8163-2018的規(guī)定。沖擊吸收能量按一組3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的單個(gè)值低于規(guī)定值，但應(yīng)不低于規(guī)定值的70％。
??? （2）GB/T8163-2018中的沖擊吸收能量為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值。當(dāng)不能制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣時(shí)，可制備小尺寸試樣。當(dāng)采用小尺寸沖擊試樣時(shí)，其最小夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣沖擊吸收能量要求值乘以遞減系數(shù)。沖擊試樣尺寸應(yīng)優(yōu)先選擇盡可能的較大尺寸。
4、壓扁
對(duì)于外徑大于22 mm～400 mm，并且壁厚與外徑比值不大于10%的l0、20、Q345、Q390牌號(hào)的鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或裂口。
5、擴(kuò)口
??? 對(duì)于外徑不大于76mm且壁厚不大于8 mm的l0、20、Q345牌號(hào)的鋼管，可做擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)頂心錐度為30°、45°、60°中的一種。擴(kuò)口后試樣的外徑擴(kuò)口率應(yīng)符合GB/T8163-2018的規(guī)定，擴(kuò)口后試樣不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
??? 6、彎曲
對(duì)于外徑不大于22 mm的鋼管可做彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為90，彎芯半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲后彎曲處不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
??? 7、液壓
鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按GB/T8163-2018的規(guī)定要求，最大試驗(yàn)壓力不超過19 MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于5S，鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
液壓試驗(yàn)可由無損檢測(cè)進(jìn)行替代。用渦流檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合GB/T 7735-2016中的驗(yàn)收等級(jí)E4H或E4的規(guī)定；用漏磁檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合GB/T 12606-2016中的驗(yàn)收等級(jí)F4或ISO 10893-1的規(guī)定。
8、超聲檢測(cè)
超聲檢測(cè)的驗(yàn)收等級(jí)為GB/T 5777-2008中的L4。
（3）表面質(zhì)量
鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全清除，清除深度應(yīng)不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，清理處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的最小值。不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺欠允許存在。鋼管可鍍鋅交貨，當(dāng)鍍鋅交貨時(shí)鍍鋅層需滿足GB/T8163-2018的規(guī)定。
焊接鋼管技術(shù)要求：投標(biāo)單位執(zhí)行GB/T 13793-2016標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行需求明細(xì)中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
鍍鋅鋼管技術(shù)要求：投標(biāo)單位執(zhí)行GB/T 3091-2015 標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行需求明細(xì)中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
三、鋼管需求明細(xì)
學(xué)苑小區(qū)鋼管需求
序號(hào)
名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
供貨地點(diǎn)
1
成品柔性防水套管（止水器）DN200
DN200
個(gè)
4
學(xué)苑小區(qū)
2
焊接鋼管? D27X3
D27X3
m
1178.415
學(xué)苑小區(qū)
3
焊接鋼管? D32X3.5
D32X3.5
m
3189.13
學(xué)苑小區(qū)
4
焊接鋼管 D57X3.5
D57X3.5
m
5882.94
學(xué)苑小區(qū)
5
焊接鋼管? D38X3.5
D38X3.5
m
523.74
學(xué)苑小區(qū)
6
無縫鋼管 D57X3.5
D57X3.5
m
2207.625
學(xué)苑小區(qū)
振富、星辰一級(jí)網(wǎng)鋼管需求
序號(hào)
名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
供貨地點(diǎn)
1
無縫鋼管57*3.5
57*3.5
m
20.3
甲方指定
2
碳鋼管377*7
377*7
m
12.072
甲方指定
3
碳鋼管426*7
426*7
m
13.467
甲方指定
4
碳鋼管426*8
426*8
m
4.02
甲方指定
5
碳鋼管325*8
325*8
m
6.042
甲方指定
6
白鋼管
DN450
m
41.356
甲方指定
7
鋼板卷管
426*9
m
33.1488
甲方指定
8
剛性防水套管 DN600
DN600
個(gè)
8
甲方指定
四、其他要求：
（一）不得分包要求
乙方接到通知后，按照合同確定的原則為甲方提供所需貨物。未經(jīng)甲方書面同意，乙方將合同的全部或部分轉(zhuǎn)讓或分包給第三方，甲方有權(quán)解除合同，拒付合同價(jià)款。因終止合同給甲方造成的損失由乙方予以賠償。
（二）發(fā)票種類：因我集團(tuán)屬于一般納稅人，費(fèi)用報(bào)銷時(shí)需要對(duì)方單位提供增值稅專用發(fā)票，否則會(huì)影響對(duì)方單位的資金結(jié)算，本項(xiàng)目預(yù)算含中標(biāo)供應(yīng)商開據(jù)增值稅專用發(fā)票的費(fèi)用，故中標(biāo)供應(yīng)商在結(jié)算時(shí)需向采購人出具增值稅專用發(fā)票。
（三）質(zhì)量保證及售后服務(wù)
在保證期內(nèi)因貨物本身的質(zhì)量問題發(fā)生故障，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)更換并承擔(dān)所發(fā)生的全部費(fèi)用。同事要求中標(biāo)供應(yīng)商提供24小時(shí)專門技術(shù)人員電話技術(shù)支持。針對(duì)設(shè)備故障，在2小時(shí)內(nèi)提出解決方案，8小時(shí)內(nèi)將問題處理完畢。
（四）驗(yàn)收
1、甲方對(duì)乙方提交的貨物依據(jù)招標(biāo)文件具體要求和國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初步驗(yàn)收，外觀、說明書符合技術(shù)要求的，給予簽收，初步驗(yàn)收不合格的不予簽收。貨到且安裝調(diào)試合格后甲方需在二十個(gè)工作日內(nèi)驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收時(shí)提供技術(shù)資料
乙方需提供貨物的相關(guān)資料，包含產(chǎn)品合格證和相關(guān)檢測(cè)資料。提供有效的檢測(cè)報(bào)告，具體要求如下：①輸送流體用無縫鋼管檢測(cè)報(bào)告②焊接鋼管檢測(cè)報(bào)告
③熱鍍鋅鋼管檢測(cè)報(bào)告投標(biāo)單位提供與投標(biāo)項(xiàng)目物料相符的有效檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)項(xiàng)目包含以下內(nèi)容：
輸送流體用無縫鋼管檢測(cè)報(bào)告：包含，力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、斷后伸長率、化學(xué)成分分析、液壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。
焊接鋼管檢測(cè)報(bào)告：包含，力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、斷后伸長率、化學(xué)成分分析、液壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。
熱鍍鋅鋼管檢測(cè)報(bào)告：包含，外徑允許偏差、壁厚允許偏差、鍍鋅層表面質(zhì)量、液壓試壓、下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率。
檢測(cè)報(bào)告結(jié)論為合格。
本項(xiàng)目由采購單位自行組織檢測(cè)驗(yàn)收。采購單位按照項(xiàng)目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需求逐條進(jìn)行驗(yàn)收，不滿足需求的不予驗(yàn)收，因產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的一切費(fèi)用由供應(yīng)商自行承擔(dān)。
（五）貨物包裝、發(fā)運(yùn)及運(yùn)輸
1、乙方應(yīng)保證貨物安全運(yùn)達(dá)甲方指定地點(diǎn)。貨物在交付甲方前發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)均由乙方負(fù)責(zé)。
2、貨物在規(guī)定的交附期限內(nèi)由乙方送達(dá)甲方指定的地點(diǎn)視為交付，乙方同時(shí)需通知甲方貨物已送達(dá)。合同簽訂后，20天內(nèi)供貨完畢。
3、供方負(fù)責(zé)免費(fèi)把貨物運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，并承擔(dān)吊車費(fèi)及裝卸費(fèi)。
第三、四標(biāo)段大慶市熱力集團(tuán)保溫管采購項(xiàng)目
一、保溫管技術(shù)要求
（一）外護(hù)套管
1、高密度聚乙烯外護(hù)管應(yīng)用高密度聚乙烯樹脂制造，用于擠出的高密度聚乙烯樹脂應(yīng)按GB/T18475-2001的規(guī)定進(jìn)行分級(jí)，高密度聚乙烯樹脂應(yīng)采用PE80級(jí)或更高級(jí)別的原料，要求如下：
（1）原料密度：>935kg/ m3(20℃)??????????????
（2）熔質(zhì)流動(dòng)速率0.2g/10min～1.4g/10min(5Kg,190℃);
（3）熱穩(wěn)定性，在210℃下氧化誘導(dǎo)時(shí)間不應(yīng)少于20min；
（4）長期性能：在80℃溫度，軸向應(yīng)力4.6MPa測(cè)試模式下，最短破壞時(shí)間不小于165小時(shí)。
2、高密度聚乙烯外護(hù)管使用聚乙烯塑料制造，外護(hù)管使用溫度條件應(yīng)控制在－50℃～＋50℃,其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。外護(hù)管使用高密度聚乙烯100%純?cè)现瞥桑坏锰砑尤魏位厥樟?、再生料。招?biāo)人有權(quán)對(duì)投標(biāo)人使用的外護(hù)管的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)造，如招標(biāo)人發(fā)現(xiàn)或取樣檢測(cè)不能滿足指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)要求，招標(biāo)人有權(quán)對(duì)投標(biāo)人同批次產(chǎn)品提出拒收或退貨的要求。如投標(biāo)人原料不符合要求（如摻用回收料或再生料等其它非純?cè)系牟牧希?，招?biāo)人有權(quán)取消其供貨權(quán)，并要求對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行賠償。每批產(chǎn)品，投標(biāo)人必須提供符合標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)要求的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
3、中標(biāo)人需提供外護(hù)管的外徑尺寸、壁厚、材質(zhì)、構(gòu)成、原材料產(chǎn)地及所有性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)。
4、外護(hù)管密度應(yīng)大于940Kg/m3，碳黑含量符合GB/T29047-2012的規(guī)定。
5、外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率符合GB/T29047-2012的規(guī)定，屈服強(qiáng)度≥19MPa。
6、外護(hù)管的長期機(jī)械性能應(yīng)能同時(shí)滿足GB/T 29047-2012和EN259標(biāo)準(zhǔn)要求，并提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告。（供貨時(shí)提供）
7、高密度聚乙烯外護(hù)管外徑和壁厚的允許極限偏差應(yīng)符合GB/T13018-91的規(guī)定，不允許有負(fù)偏差。
8、管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。
9、外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%?？v向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。
10、外護(hù)管不得有明顯的劃傷。
11、高密度聚乙烯外護(hù)管，其性能要符合GB/T 29047-2012的要求，應(yīng)保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
12、提供采用電阻絲熱熔法接頭保溫電熱熔套，管道公稱通徑DN200及以上的補(bǔ)口用電熱熔套，管道公稱通徑DN200以下的，采用套袖加熱收縮帶。
13、投標(biāo)人應(yīng)使用接頭保溫專用的環(huán)溫補(bǔ)償塑料焊接機(jī)進(jìn)行補(bǔ)口保溫，設(shè)備具備自動(dòng)化焊接工藝過程功能。
14、采用兩步法一次焊接無再生工藝，全角度緊密360度焊接，無搭接三角區(qū)無泄漏。
15、電熱熔套材質(zhì)應(yīng)與所保溫的接頭兩側(cè)保溫管道外護(hù)管同材質(zhì)。
16、采用T型堵塞熱熔焊接密封，確保接頭保溫全部的焊接100%密封，無泄漏。
17、保溫接頭安裝
（1）保溫接頭安裝符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T29047、CJJ/T81、EN489規(guī)定。
（2）接頭處的表面清理符合下列規(guī)定：
①接頭處工作鋼管表面進(jìn)行清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；
②去除焊縫的焊渣、飛濺。
③管端潮濕的聚氨脂泡沫塑料清除；
④接頭外護(hù)層表面干燥無污物；
⑤管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)管表面搭接處干凈、干燥；
⑥對(duì)搭接處表面進(jìn)行打磨處理；
⑦保溫接頭發(fā)泡使用機(jī)器發(fā)泡。
⑧接頭發(fā)泡時(shí)采取排氣措施，聚氨脂泡沫塑料充滿整個(gè)接頭，接頭處的保溫層與保溫管的保溫層之間不產(chǎn)生空隙；
⑨發(fā)泡后發(fā)泡孔處應(yīng)有少量泡沫溢出；
⑩保溫接頭氣密性檢驗(yàn)及發(fā)泡后，對(duì)外護(hù)管開孔處及時(shí)進(jìn)行密封處理。
（3）其它未盡事宜全部執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》（GB/T29047-2012）的要求。
（4）提供以上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告。（供貨時(shí)提供）
（二）聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層
現(xiàn)在國內(nèi)普遍使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，根據(jù)國家環(huán)保要求，應(yīng)用無氟產(chǎn)品。
1、保溫材料采用改性聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫材料，其密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率等性能均要符合GB/T 29047-2012標(biāo)準(zhǔn)中的要求：
（1）密度≥60 kg/m3，而且12米的長度范圍內(nèi)應(yīng)保證密度均勻；
（2）徑向抗壓強(qiáng)度≥0.3MPa；
（3）閉孔率≥ 88%；
（4）沿徑向平均孔徑≤0.5mm；
（5）吸水率：（100℃，90min）≤10%
（6）導(dǎo)熱系數(shù)：（50℃）≤0.033W/(m?K)
（7）耐溫： 120℃～140℃
2、保溫層采用聚氨酯泡沫塑料，原材料能提供長期工作溫度120℃，30年老化實(shí)驗(yàn)的國內(nèi)外權(quán)威檢測(cè)報(bào)告；投標(biāo)人需要提供原料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證、發(fā)泡原料類型、型號(hào)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告。供貨時(shí)提供。
3、中標(biāo)人需提供改性聚氨酯保溫層的材質(zhì)、構(gòu)成，所用原材料產(chǎn)地、所有性能指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)。
4、性能指標(biāo)
（1）泡沫結(jié)構(gòu)符合GB/T29047-2012的規(guī)定。泡沫氣孔結(jié)構(gòu)平均徑向尺寸應(yīng)小于0.5mm,閉孔率應(yīng)大于88%。
（2）保溫管的泡沫密度必須保證成品管的保溫層任何位置的密度不得小于60kg/ m3。
（3）保溫層壓縮強(qiáng)度大于0.3 MPa。
（4）保溫層溫度50℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.033W/(M.K)。
（5）泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。
（6）聚氨酯保溫層連續(xù)工作溫度120℃，偶然峰值溫度不超過140℃。
（7）在常壓沸水中浸泡后泡沫的吸水率不應(yīng)大于10%。
5、 投標(biāo)單位保溫管應(yīng)進(jìn)行耐溫試驗(yàn)，并計(jì)算其在保證30年使用壽命下所能耐受的最高連續(xù)運(yùn)行溫度，并保證此運(yùn)行溫度高于實(shí)際長期運(yùn)行溫度。提供國家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。供貨時(shí)提供。
6、其它未盡事宜全部執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》（GB/T29047-2012）的要求。
（三）止水端帽
1、 止水端帽邊緣平直，表面平整清潔，不允許有氣泡、疵點(diǎn)、裂口、分解變色等現(xiàn)象。
2、熱熔膠層表面應(yīng)平整，厚度均勻，不應(yīng)有雜質(zhì)和氣泡。
3、止水端帽應(yīng)有玻纖尼龍網(wǎng)增強(qiáng)。
4、止水端帽收縮比應(yīng)符合下列要求：
序號(hào)
規(guī)格
收縮比率
1
≦250
≧100
2
≧300
≧45
5、 止水端帽耐溫不低于150℃。
6、 止水端帽粘接剝離強(qiáng)度不低于70N/cm，搭接剪切強(qiáng)度不低于1.0MPa.
7、止水端帽聚乙烯基材拉伸強(qiáng)度不低于17MPa。
8、止水端帽聚乙烯基材斷裂伸長率不低于400%。
9、 止水端帽耐環(huán)境應(yīng)力開裂不小于1000h。
10、 止水端帽應(yīng)選用國際知名品牌產(chǎn)品。投標(biāo)單位應(yīng)提供授權(quán)文件。
（四）閥門保溫
1. 閥門保溫采用聚氨酯發(fā)泡保溫，聚氨酯保溫層的密度、壓縮強(qiáng)度、閉孔率、泡孔直徑、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率、耐溫等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如與連接管道相同，應(yīng)達(dá)到GB/T29047的要求。
2. 保溫層厚度不低于連接直管道的保溫層厚度。
3. 保溫層外護(hù)管與連接的直管材質(zhì)相同，結(jié)構(gòu)連接采用熱熔焊接。
4. 閥桿末端與保溫層末端處應(yīng)設(shè)置防水密封結(jié)構(gòu)，防止水浸入保溫層。
5. 保溫層保溫應(yīng)確保不妨礙閥桿的雙層或多層O型圈頂端的O型圈的調(diào)整或更換。
6. 保溫層保溫應(yīng)確保不妨礙閥門止動(dòng)裝置的調(diào)整或更換。
7. 在閥門保溫制作過程中不得拆裝閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
其它未盡事宜全部執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》（GB/T29047-2012）的要求。
無縫鋼管技術(shù)要求
一、概述
投標(biāo)單位執(zhí)行GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行技術(shù)要求中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)要求有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，投標(biāo)單位應(yīng)及時(shí)通告招標(biāo)方進(jìn)行書面解決。
二、無縫鋼管技術(shù)要求
無縫鋼管材質(zhì)20#鋼。
（一）基本要求
1、直徑和壁厚
公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)應(yīng)符合GB/T 17395的規(guī)定。
外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合GB/T8163-2018中的相關(guān)規(guī)定。
2、長度
（1）通常長度
鋼管的通常長度應(yīng)為3000mm~12000mm，根據(jù)需方需求提供。
（2）定尺長度
鋼管的定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差應(yīng)符合GB/T8163-2018規(guī)定：
（3）倍尺長度
??? 鋼管以倍尺長度交貨時(shí)，每個(gè)倍尺長度應(yīng)按GB/T8163-2018規(guī)定規(guī)定留出切口余量：
當(dāng)外徑≤159 mm時(shí)，切口余量5 mm～10 mm；當(dāng)外徑>159 mm時(shí)，切口余量10 mm～15 mm。
3、彎曲度
鋼管的每米彎曲度應(yīng)符合GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管的全長彎曲度應(yīng)不大于鋼管總長度的0.15%。
4、不圓度和壁厚不均
鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)符合GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)分別不超過公稱外徑和公稱壁厚公差的80％。
???? 5、端頭外形
??? 公稱外徑不大于60mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過1.5mm；公稱外徑大于60mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過鋼管外徑的2．5％，但最大應(yīng)不超過6mm；鋼管的端頭切口毛刺應(yīng)予清除。?
（二）試驗(yàn)要求
1、鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分
（1）鋼管由10、20、Q345、Q390、Q420、Q460牌號(hào)的鋼制造，成分需符合GB/T8163-2018中的規(guī)定。
（2）當(dāng)需方要求做成品分析時(shí)，成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
??? 2、拉伸性能
??? 鋼管的拉伸性能應(yīng)符合GB/T8163-2018的規(guī)定。
3、沖擊
?? （1）牌號(hào)為Q345、Q390、Q420、Q460，質(zhì)量等級(jí)為B、C、D、E的鋼管，當(dāng)外徑不小于70 mm，且壁厚不小于6.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，其夏比v型缺口沖擊試驗(yàn)的沖擊吸收能量和試驗(yàn)溫度應(yīng)符合GB/T8163-2018的規(guī)定。沖擊吸收能量按一組3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的單個(gè)值低于規(guī)定值，但應(yīng)不低于規(guī)定值的70％。
??? （2）GB/T8163-2018中的沖擊吸收能量為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值。當(dāng)不能制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣時(shí)，可制備小尺寸試樣。當(dāng)采用小尺寸沖擊試樣時(shí)，其最小夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣沖擊吸收能量要求值乘以遞減系數(shù)。沖擊試樣尺寸應(yīng)優(yōu)先選擇盡可能的較大尺寸。
4、壓扁
對(duì)于外徑大于22 mm～400 mm，并且壁厚與外徑比值不大于10%的l0、20、Q345、Q390牌號(hào)的鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或裂口。
5、擴(kuò)口
??? 對(duì)于外徑不大于76mm且壁厚不大于8 mm的l0、20、Q345牌號(hào)的鋼管，可做擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)頂心錐度為30°、45°、60°中的一種。擴(kuò)口后試樣的外徑擴(kuò)口率應(yīng)符合GB/T8163-2018的規(guī)定，擴(kuò)口后試樣不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
??? 6、彎曲
對(duì)于外徑不大于22 mm的鋼管可做彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為90，彎芯半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲后彎曲處不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
??? 7、液壓
鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按GB/T8163-2018的規(guī)定要求，最大試驗(yàn)壓力不超過19 MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于5S，鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
液壓試驗(yàn)可由無損檢測(cè)進(jìn)行替代。用渦流檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合GB/T 7735-2016中的驗(yàn)收等級(jí)E4H或E4的規(guī)定；用漏磁檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合GB/T 12606-2016中的驗(yàn)收等級(jí)F4或ISO 10893-1的規(guī)定。
8、超聲檢測(cè)
超聲檢測(cè)的驗(yàn)收等級(jí)為GB/T 5777-2008中的L4。
（3）表面質(zhì)量
鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全清除，清除深度應(yīng)不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，清理處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的最小值。不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺欠允許存在。鋼管可鍍鋅交貨，當(dāng)鍍鋅交貨時(shí)鍍鋅層需滿足GB/T8163-2018的規(guī)定。
螺旋鋼管技術(shù)要求
一、概述
投標(biāo)單位執(zhí)行GB/T 8163或GB/T 9711-2017標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行技術(shù)要求中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)要求有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，投標(biāo)單位應(yīng)及時(shí)通告招標(biāo)方進(jìn)行書面解決。
二、螺旋鋼管技術(shù)要求
鋼管材質(zhì)使用熱軋卷板,禁止使用沸騰帶鋼，要求使用Q235B并提供材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，鋼管制造工藝應(yīng)符合GB/T 9711-2017中的要求和規(guī)定，同時(shí)鋼管應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。
（一）基本要求
1、公稱外徑及公稱壁厚符合SY/T 6475的要求。
2、公稱外徑偏差及公稱壁厚偏差符合GB/T 9711的要求。
3、不圓度：在管端100mm長度范圍內(nèi)，管徑不大于1422mm時(shí)，鋼管不圓度≤2%。
4、直度：鋼管全場(chǎng)相對(duì)于直線的總偏離≤0.2%L。
5、管端：鋼管應(yīng)切直，無毛刺，且滿足公稱直徑<813mm的鋼管切斜極限偏差為1.6mm，公稱直徑≥813mm的鋼管切斜極限偏差為3mm。
6、長度及質(zhì)量的偏差：鋼管應(yīng)按照訂貨合同規(guī)定的長度、重量交貨,且符合GB/T 9711-2017規(guī)定偏差。
（二）制造工藝
1、成型：采用熱軋鋼做原料，經(jīng)常溫成型并采用自動(dòng)埋弧焊法將對(duì)縫焊接在一起。內(nèi)、外埋弧焊縫各不少于一道。
2、對(duì)頭焊縫：螺旋縫埋弧焊鋼管上運(yùn)行存在鋼帶對(duì)頭焊縫，鋼帶對(duì)頭焊縫與管端的距離不應(yīng)小于300mm。
3、對(duì)接管：必須為同類型、同一規(guī)格、同一鋼級(jí)的兩段短管對(duì)焊接長為一根鋼管，短管的長度不應(yīng)小于1.5m。
4、承插式接口：包括擴(kuò)脹（輥壓）成型承插柔性接口、承插搭接焊接口、卡內(nèi)基承插接口等。
（三）表面狀況
所有鋼管在交貨時(shí)應(yīng)無缺陷、無裂紋、無滲水、無漏水。
1、咬邊
埋弧焊(SAW)和組合焊(COW)管上的咬邊應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行核查、分類和處置:
（1）深度≤0.4mm(0.016in)的咬邊應(yīng)接收(不考慮咬邊長度),并按照GB/T 9711-2017中 C.1的要求進(jìn)行處置。
（2）深度>0.4mm(0.016in)但≤0.8mm(0.031in) 的咬邊應(yīng)接收,條件是按照GB/T 9711-2017中 C.2的規(guī)定處置。超過此規(guī)定的咬邊判為缺陷同時(shí)拒收整根鋼管。
（3）在任意300mm(12.0in)長度的焊縫上,咬邊不超過兩個(gè)。
2、電弧燒傷
電弧燒傷形成的凹坑能徹底清理,并且使用10%的過硫酸銨溶液或5%的硝酸乙醇溶液檢查損傷材料已被完全清除,可采用修磨法、鏟除法或機(jī)加工方法清除電弧燒傷缺陷，否則判為缺陷同時(shí)拒收整根鋼管。
3、分層
擴(kuò)展到鋼管表面或坡口面上,且外觀檢查周向長度>6.4mm(0.250in)的任何分層或夾雜應(yīng)判為缺陷，帶有此種缺陷的鋼管拒收。
4、硬塊
??? 在任何方向上尺寸大于50mm(2.0in),單點(diǎn)壓痕的硬度值超過35HRC、345HV10或327HBW的硬塊應(yīng)判為缺陷，帶有此種缺陷的鋼管拒收。
5、幾何尺寸偏差
由于鋼管成型工藝或制造操作會(huì)造成鋼管實(shí)際輪廓相對(duì)于鋼管正常圓柱輪廓的幾何尺寸偏離(如扁平塊或噘嘴等),當(dāng)幾何尺寸偏離處的極端點(diǎn)與鋼管正常輪廓延伸部分之間的測(cè)量間距(即深度)超過3.2mm時(shí),該處應(yīng)判為缺陷，帶有此種缺陷的鋼管拒收。
鋼管應(yīng)按照訂貨合同規(guī)定的尺寸交貨,且符合相應(yīng)偏差，直徑偏差、壁厚偏差、長度偏差、直度偏差均需滿足GB/T 9711-2017標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。
（4）性能試驗(yàn)
鋼管應(yīng)符合GB/T 9711-2017及GB/T18253—2000 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
1、化學(xué)成分
產(chǎn)品化學(xué)分析允許偏差符合GB/T222的要求。
2、拉伸試驗(yàn)
焊接接頭的的抗拉強(qiáng)度不低于Q235B標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉伸強(qiáng)度的最小值，滿足GB/T 9711-2017中拉伸試驗(yàn)的具體要求。
3、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)：
滿足GB/T 9711-2017中導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)的具體要求。
（1）試樣不允許完全斷裂。
（2）試樣上焊縫金屬不允許出現(xiàn)超過3.2mm的裂紋或破裂。
（3）母材、熱影響區(qū)或熔合線上不允許出現(xiàn)長度超過3.2mm的裂紋或深度超過壁厚10%的裂紋或破裂。
4、靜水壓試驗(yàn)
滿足GB/T 9711-2017中靜水試驗(yàn)的具體要求，鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行靜水壓試驗(yàn),且沒有穿過焊縫或管體的滲漏； 如果用來焊制對(duì)接鋼管的管段在對(duì)接前已成功通過靜水壓試驗(yàn),則對(duì)接鋼管不需靜水壓試驗(yàn)。
5、壓扁試驗(yàn)
滿足GB/T 9711-2017中壓扁試驗(yàn)的具體要求，壓扁試驗(yàn)的驗(yàn)收極限如下:
（1）鋼級(jí)≥L210/A 的電焊(EW)管和D<323.9mm(12.750in)的激光焊(LW)管:
（1.1）t≥12.7mm(0.500in)且鋼級(jí)≥L415/X60的鋼管,在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的66%之前,焊縫不應(yīng)出現(xiàn)開裂。 對(duì)所有其他鋼級(jí)與規(guī)定壁厚組合的鋼管,兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的50%之前,焊縫不應(yīng)出現(xiàn)開裂;
??? （1.2） D/t>10的鋼管,在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的33%之前,焊縫之外的部位不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或斷裂;
??? （1.3）在整個(gè)壓扁試驗(yàn)過程中,鋼管相對(duì)兩壁接觸之前,試樣不應(yīng)產(chǎn)生分層或過燒金屬跡象。
??? （2）鋼級(jí) L175、L175P、A25或 A25P的電焊(EW)和連續(xù)爐焊(CW)管:
??? （2.1） 兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的75%之前,焊縫不應(yīng)出現(xiàn)開裂;
??? （2.2） 兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的60%之前,焊縫之外的部位不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或斷裂。
6、無損檢測(cè)
滿足GB/T 9711-2017中落無損檢測(cè)的具體要求，
（1）依據(jù)GB/T 3323 X射線檢測(cè)或SY/T6423超聲波檢測(cè)對(duì)焊縫進(jìn)行100%檢測(cè)。
（2）對(duì)管端的分層夾雜進(jìn)行100%檢測(cè)。
7、管端及坡口面無損檢測(cè)
鋼管上不應(yīng)有擴(kuò)展到管端面或破口面上超過6.4mm的分層或夾雜。
8、焊縫余高檢測(cè)
當(dāng)鋼管公稱壁厚t≤13mm時(shí)，焊縫余高≤3.5mm；當(dāng)鋼管公稱壁厚t＞13mm時(shí)，焊縫余高≤4mm。
9、錯(cuò)邊檢測(cè)
當(dāng)鋼管公稱壁厚t≤13mm時(shí)，錯(cuò)邊≤0.35t；當(dāng)鋼管公稱壁厚＞13mm時(shí)，錯(cuò)邊≤0.25t。
焊接鋼管技術(shù)要求：投標(biāo)單位執(zhí)行GB/T 13793-2016標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行需求明細(xì)中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
保溫管需求明細(xì)
三標(biāo)段：學(xué)苑小區(qū)
序號(hào)
名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
供貨地點(diǎn)
1
螺旋縫
弧焊鋼管 Q235-B聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫管?273X7,壁厚：7mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：7mm
?273X7
m
61.07
學(xué)苑小區(qū)
2
20#無縫管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫管D219*6,壁厚：6mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：5mm
D219*6
m
110.778
學(xué)苑小區(qū)
3
20#無縫管成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨脂泡沫預(yù)制直埋保溫管 ?108X4.5,壁厚：4.5mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：4mm
?108X4.5
m
1554.4118
學(xué)苑小區(qū)
4
20#無縫管成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨脂泡沫預(yù)制直埋保溫管 ?38X3.5,壁厚：3.5mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：4mm
?38X3.5
m
130.4872
學(xué)苑小區(qū)
5
20#無縫管成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨脂泡沫預(yù)制直埋保溫管 ?76X4,壁厚：4mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：4mm
?76X4
m
285.384
學(xué)苑小區(qū)
6
20#無縫管成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨脂泡沫預(yù)制直埋保溫管 ?89X4,壁厚：4mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：4mm
?89X4
m
170.016
學(xué)苑小區(qū)
7
20#無縫管成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨脂泡沫預(yù)制直埋保溫管 ?57X3.5,壁厚：3.5mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：4mm
?57X3.5
m
2534.0463
學(xué)苑小區(qū)
8
20#無縫管成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨脂泡沫預(yù)制直埋保溫管?159X6,壁厚：6mm,外保護(hù)層高密度聚乙烯：4mm
?159X4.5
m
682.3326
學(xué)苑小區(qū)
四標(biāo)段：振富、星辰一級(jí)網(wǎng)
序號(hào)
物料名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
供貨地點(diǎn)
1
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?377x8mm，保溫層厚55mm，外護(hù)層厚9mm。
DN350
m
2638.7973
甲方指定
2
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?273x7mm，保溫層厚50mm，外護(hù)層厚7mm。
DN250
m
586.5108
甲方指定
3
預(yù)制直埋保溫管，20#鋼管?219x6mm，保溫層厚50mm，外護(hù)層厚5mm。
DN200
m
68.2759
甲方指定
4
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?325x8mm，保溫層厚50mm，外護(hù)層厚7mm。
DN300
m
233.6913
甲方指定
5
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?426x8mm，保溫層厚55mm，外護(hù)層厚9mm。
DN400
m
1178.3615
甲方指定
6
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?720x10mm，保溫層厚70mm，外護(hù)層厚14mm。
DN700
m
11.6348
甲方指定
7
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?529x9mm，保溫層厚60mm，外護(hù)層厚11mm。
DN500
m
34.9391
甲方指定
8
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?630x9mm，保溫層厚60mm，外護(hù)層厚12mm。
DN600
m
552.8779
甲方指定
9
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?377x8mm，保溫層厚55mm，外護(hù)層厚9mm。
DN350
m
37.2204
甲方指定
10
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?630x9mm，保溫層厚60mm，外護(hù)層厚12mm。
DN600
m
90.7104
甲方指定
11
預(yù)制直埋保溫管，Q235-B鋼管?426x8mm，保溫層厚55mm，外護(hù)層厚9mm。
DN400
m
70.4266
甲方指定
其他要求：
（一）不得分包要求
乙方接到通知后，按照合同確定的原則為甲方提供所需貨物。未經(jīng)甲方書面同意，乙方將合同的全部或部分轉(zhuǎn)讓或分包給第三方，甲方有權(quán)解除合同，拒付合同價(jià)款。因終止合同給甲方造成的損失由乙方予以賠償。
（二）發(fā)票種類：因我集團(tuán)屬于一般納稅人，費(fèi)用報(bào)銷時(shí)需要對(duì)方單位提供增值稅專用發(fā)票，否則會(huì)影響對(duì)方單位的資金結(jié)算，本項(xiàng)目預(yù)算含中標(biāo)供應(yīng)商開據(jù)增值稅專用發(fā)票的費(fèi)用，故中標(biāo)供應(yīng)商在結(jié)算時(shí)需向采購人出具增值稅專用發(fā)票。
（三）質(zhì)量保證及售后服務(wù)
在保證期內(nèi)因貨物本身的質(zhì)量問題發(fā)生故障，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)更換并承擔(dān)所發(fā)生的全部費(fèi)用。同事要求中標(biāo)供應(yīng)商提供24小時(shí)專門技術(shù)人員電話技術(shù)支持。針對(duì)設(shè)備故障，在2小時(shí)內(nèi)提出解決方案，8小時(shí)內(nèi)將問題處理完畢。
（五）驗(yàn)收
1、甲方對(duì)乙方提交的貨物依據(jù)招標(biāo)文件具體要求和國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初步驗(yàn)收，外觀、說明書符合技術(shù)要求的，給予簽收，初步驗(yàn)收不合格的不予簽收。貨到且安裝調(diào)試合格后甲方需在二十個(gè)工作日內(nèi)驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收時(shí)提供技術(shù)資料
乙方需提供貨物的相關(guān)資料，包含產(chǎn)品合格證和相關(guān)檢測(cè)資料。提供有效的檢測(cè)報(bào)告，具體要求如下：①高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯預(yù)制直埋保溫管檢測(cè)報(bào)告。②外護(hù)管檢測(cè)報(bào)告。③保溫管檢測(cè)報(bào)告。
投標(biāo)單位提供與投標(biāo)項(xiàng)目物料相符的有效檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)項(xiàng)目包含以下內(nèi)容：
高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯預(yù)制直埋保溫管檢測(cè)報(bào)告：包含聚氨酯保溫層：密度、導(dǎo)熱系數(shù)、徑向壓縮強(qiáng)度、吸水率、閉孔率、空洞、平均泡孔尺寸。
護(hù)管檢測(cè)報(bào)告：包含，外觀、密度、拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率、縱向回縮率、長期機(jī)械性能、碳黑含量、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、熱穩(wěn)定性、表面處理效果、最小壁厚。
保溫管檢測(cè)報(bào)告：包含，保溫層厚度、軸向偏心距、抗沖擊性、預(yù)期壽命與剪切強(qiáng)度試驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)表、蠕變曲線圖。
檢測(cè)報(bào)告結(jié)論為合格。
本項(xiàng)目由采購單位自行組織檢測(cè)驗(yàn)收。采購單位按照項(xiàng)目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需求逐條進(jìn)行驗(yàn)收，不滿足需求的不予驗(yàn)收，因產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的一切費(fèi)用由供應(yīng)商自行承擔(dān)。
（六）貨物包裝、發(fā)運(yùn)及運(yùn)輸
1、乙方應(yīng)保證貨物安全運(yùn)達(dá)甲方指定地點(diǎn)。貨物在交付甲方前發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)均由乙方負(fù)責(zé)。
2、貨物在規(guī)定的交附期限內(nèi)由乙方送達(dá)甲方指定的地點(diǎn)視為交付，乙方同時(shí)需通知甲方貨物已送達(dá)。合同簽訂后，20天內(nèi)供貨完畢。
3、供方負(fù)責(zé)免費(fèi)把貨物運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，并承擔(dān)吊車費(fèi)及裝卸費(fèi)。
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